Analyse for smelte flow rate test resultater påvirke faktorer

AnalyseforSmelte flow rate testresultater påvirke faktorer

Smelt infusjonshastigheten kan beskrive de tyktflytende flyt av termoplast i smeltet staten. Det er en viktig indeks for molekylvekt og flowability av polymer. Det har viktig styrende betydning å sikre kvaliteten på termoplast og sine produkter og justere produksjonsprosessen. I plastprodukter og mellomliggende styringsprosessen er kontroll av smelte infusjonshastigheten spesielt viktig, så faktorene som påvirker fastsettelse av resultatene har blitt vår bekymring.

Smelte flow rate (smelte flyt indeks) testmetode

1. smelte Flow Rate definisjon: Smelte infusjonshastigheten refererer til massen av en termoplast som passerer gjennom en standard dør hvert tiende minutt på en viss temperatur og belastning.

2. testmetode testmetoden er å kutte delen på gitte tidsintervaller med saksen og endelig beregne smelte gjennomstrømning ved veiing delen kvaliteten. Kvaliteten på måleområdet: (1-100) g / 10min, med økning av flow rate cut delen av tidsintervallet vil fortsette å forkorte. Testen skal oppfylle følgende vilkår:

A.lengden på hver presset materiale mellom 10-20mm

B.l kutte tidsintervallet må ikke overstige 240s

C.Totalt test tid bør ikke overstige 25minl målenhet resultater: g / 10min

Påvirker faktorer og analyse av smelte flyt

1. testresultatene faktorer

(1) elastisk faktor

I ISO1133 av 6.2-6.3, er operasjonen å unngå virkningen av denne faktoren. Ifølge pre anslagsvis infusjonshastigheten, var 3-8g prøvene lastet inn i kassetten. Når ladingen, komprimering prøven er lastet med lasting stav, og for materialet som er følsomme for oksidativt fornedrelse, kontakt med luft bør unngås så mye som mulig og lasting prosessen må fullføres i 1min. avhengig av materialet gjennomstrømning, en lastet eller lastet ut stempelet plasseres i kassetten.

(2)Under måling av volumetriske effekt øker smelte infusjonshastigheten gradvis, som indikerer at ekstrudering prisen er knyttet til smelte høyden i fat. Smelte har en selvklebende kraft med fat, som hindrer den nedadgående bevegelsen av stempelstang. For å unngå denne effekten, bør rier kuttes på samme høyde. ISO1133 i 3.1.3 i stempelstang bør være gravert med to 30 mm fra ringformede fine referansemerket, når bunnen av stempelet hodet og dø i en avstand av 20 mm, hevet linjen og munningen av sylinderen, som de to markørene tjene som referen CE poeng for målingen.

(3)Loddrett ovn kropp å opprettholde vertikale ovn test er å sikre at nøyaktigheten av en viktig faktor. Installere og vedlikeholde kassetten loddrett ved å holde kassetten loddrett ved å justere en toveis boble nivå og justerbar fot montert vinkelrett patron aksen. Dette vil forhindre stempelstang tendens til å føre til overdreven friksjon eller bøye under tung belastning

(4)Temperaturgradient temperaturen i fat er høyere enn i de øvre og nedre delene. Det er en viss temperatur gradient, som påvirker viskositeten av smelte. Høy temperatur, lav viskositet, rask ekstrudering rate. For å unngå effekten av denne faktoren, er spline kuttet på samme stempelet høyde.

I smelte flow rate testforhold er temperaturen den mest kritiske faktoren, i forskjellige test prøver eller test krav å velge testen temperatur og angi test temperaturen. Smelt gjennomstrømningsmåler-rate er konstant forbedring for å forbedre temperaturkontroll.

For å overvinne problemet med varmespredning i bunnen av ovnen, kraften i lavere varmeapparatet er økt, og hele enheten finnes i ovnen, dør i sentrale beliggenhet lavere varmeapparatet, som effektivt sikrer den temperaturen på dør posisjonen.

Forlenge toppen av ovnen, å sikre at dø fra toppen 40mm over temperatur ensartethet;

Hvis den øvre enden av fat temperaturen er lav, når høy smelte refererer til rask flyt av utvalget materialet, den øvre delen av eksempel temperaturen for sent å stige, infusjonshastigheten avtok, test-data blir betydelig lavere

(5)temperatursvingninger

høye temperaturer, høy målingsresultater; lav temperatur, lav målingen resultater. For å unngå denne effekten, svinger temperaturen så lite som mulig (± 0,2 ° C). Effekten av temperatur er av avgjørende betydning, og derfor testing utføres strengt i samsvar med temperaturen angitt i standard.

(6) testmiljø

Testmiljø gi ikke noen spesifikke krav i standarden. Det bør være gunstig for temperaturkontroll av ovnen under vilkår av små temperatursvingninger

7) Termisk nedbrytning

Polymerer er termisk degradert i fat, og særlig oksygen i luften akselererer Termisk nedbrytning raskere, senke smelte viskositet og dermed øke flyt. For å unngå påvirkning av denne faktoren, prøve å komprimere eksemplet i sylinderen og redusere luften. Du kan også legge noen antioksidanter, eller gjennom beskyttelse av nitrogen, så som Termisk nedbrytning kan minimeres. For ulike polymerer, bør prøven stabiliseres tilsvarende. For eksempel for HDPE pulver: polymer pulveret bør stabiliseres for å hindre nedbrytning før analyse. Bruke en test balanse, veier 0,2 gram B225 og legge 99.8 gram av prøven pulver til en egnet beholder. Bland med mikser i 30 sekunder

8) eksempel fuktighet eller flyktige komponenter

Prøver som hygroskopisk eller inneholde flyktige komponenter genererer bobler ved høye temperaturer og samtidig fungere som en plasticizer, gjør spline inneholder bobler som ikke kan bli samplet og smelte flyten raskere. Samtidig vil påvirke reproduserbarhet for måleresultatene. For å unngå effekten av denne faktoren, tørke den før for å fjerne fuktighet og flyktige komponenter. Det er ingen bestemt standard, i henhold til de spesifikke behovene materialet

9) dø størrelse Die diameter:

2.095 ± 0.005 mm, høyde 8.000 ± 0.025 mm. Under standard belastning, hvis die størrelse ikke er riktig, vil det føre til endring av skjæring stress, som vil påvirke testresultatene. Bruk av plug måle måle dør er kvalifisert, at måleren kan passere en ende av 2.090 mm, 2.l00mm ene enden av mold kan ikke brukes

10)fat, stempelet og dø overflateruhet fat, stempelet og dø overflateruhet av mindre enn 0.25μm. Stempelstang, indre veggen av fat og dø veggen grovheten større enn 0.25μm, stempelstangen under handlingen av lasten, nedover motstanden av bevegelse øker; og bruk en tidsperiode, stempelstang overflaten og guide ermet vil sette et lag av indre veggen Coke, hvis ikke rengjort i tiden, vil føre til match mellom stempelstang og guide ermet som resulterer i større friksjon; dø hulrom vegg deponering av cokes; påvirker testresultatene. Derfor, etter hver test, gasbind må tørkes ren med standard dør, stempelet og fat, die hull diameter med nålen etter varme toppen av tørke ren egnet diameter

Smelt flow rate test poeng

1. kjent med og riktig innstilt testparametrene

2 fat, stempelstangen, die renses

Smelte flow rate måleren er thermostatted på den oppgitte temperaturen

4. smelte flow rate meter justering nivå

5. i strengt samsvar med instruksjonene for operasjonen, å sikre at testparametrene er iverksatt i henhold til forskrifter

6. for å få mer nøyaktige testresultater, skal være strengt i samsvar med standard test, regelmessig testing med standard prøver og betimelig deteksjon av problemer og løse testen